厚片吸塑的利用
1、新能源汽车
电动汽车领域的运用囊括汽车面板、车身外壳覆盖板、内装仪表台、装饰板、车门等很多塑件
2、机器电器
设备、电子设施、仪器壳、电器壳、车身护套、电视机、机器、健身器、
3、托盘,内胆
冰箱内胆、冰箱外壳、宠物托盘、周转托盘、汽车零配件托盘、大型厚托盘等
4、建材上面
ABS保1健洁具(洗手盆、卫浴、浴缸)、ABS装璜板宽、三维板等用于建材工业。
另外ABS还宽泛的利用于包装、家电、体育和娱乐用品、机械和量具工业中。
厚片吸塑成型在客车上的应用
模具继续上升,升到要求的位置后,停止上升,开始吸气,吸气气压一般是0.6~0.9个大气压,具体看板材的厚度和性能而定。吸气时间很快,一般是几秒钟,然后冷却约2分钟,在冷却过程中要保持真空箱的负压不能下降太厉害,吸塑天地盖,以免出现板材回弹,造成尺寸不准,较1好负压下降不要**出原来吸气气压的20%。冷却较主要的方式是风冷,有些为了提高生产效率,也会用到水雾喷洒冷却。冷却后就是脱模,对于自动吸塑机来说就是模具下降,脱离工件,双层吸塑天地盖,对脱模斜度有一定的要求,否则脱模不顺利会把零件拉破裂。接着就是上升压框,取出零件。到此为止,吸塑成型过程就算是完成了。但对于完整的零件来说,还需对成型出来的工件进行切边和组装加工。切边加工可以是手工,也可以是三维数控铣加工。
厚片吸塑
胶模通常是按照产品设计要求,制成石膏模后,用石膏模具生产出真空罩,用特1制之耐高温树脂材料,注入真空罩中,厚板吸塑,待模具干透后,进行钻孔,淮安吸塑,打磨完成;约需3-5天时间;树脂模具价格较铜模具及石膏具高,但使用程度与铜模相当,比较耐用,可以解决铜模及石膏模具无法处理的一些技术问题,如产品墙身出现水纹,用此类模具可以有较好效果;主要适用于电子、玩具、食品、汽车精品……等特别要求之产品。